Металлургия

Особенности промышленной водоподготовки для металлургической промышленности

Металлургические предприятия потребляют огромное количество воды. От качества очищенной воды в металлургии зависит эффективность и надежность работы основного оборудования. Накипь, отложения железных окислов, коррозия теплообменного оборудования – лишь малая часть возможных негативных последствий некачественной водоочистки. Процесс оборотного водоснабжения на предприятиях направлен на снижение количества потребляемой воды.

ГК «Миррико» решает проблемы экологии водных ресурсов, предлагая собственные разработки для очистки воды и реагентной обработки в водооборотных циклах (ВОЦ), очистки стоков. Дивизион водных технологий и сервиса предоставляет комплексные решения в двух направлениях: химический сервис по обработке воды и стоков, реализация проектов на базе семейства технологий Dyclar.

Важность очистки воды в металлургии

Очистка воды в металлургической промышленности в основном нужна для технологических нужд, водяного охлаждения металлообрабатывающего оборудования, прокатных станов и очистки хозяйственно-бытовых сточных вод. Водоподготовка в металлургической отрасли требуется для того, чтобы минимизировать воздействие воды на оборудование (механические повреждения, различные виды коррозий) и снизить воздействие на окружающую среду. 

Требования к воде на предприятиях металлургической промышленности

В металлургии существуют отдельные требования для оборотной (техническая вода многократного использования) и добавочной (предназначена для восполнения потерь, прошла химическую, термическую обработку) воды. Согласно этим требованиям, вода должна быть определенной жесткости, соответствовать требованиям цветности, мутности, солесодержания, содержания взвешенных веществ, хлоридов и сульфатов.

Металлургическое производство невозможно представить без сточных вод. В условиях современной экологии требования к водоочистке в металлургической промышленности, сбрасываемых предприятиями в природные источники, значительно ужесточились. Усилился контроль природоохранных органов на соответствие стоков нормативам ПДК и НДС.

Последствия ненадлежащей водоподготовки в металлургической промышленности

Несоблюдение требований к оборотной, добавочной воде может вывести оборудование из строя. Поэтому накипь, отложения железных окислов, коррозия представляют серьезную опасность для любого металлургического предприятия.

Несоблюдение норм ПДК и НДС, с одной стороны, может привести к серьезным штрафам и даже закрытию предприятия. С другой – грозит настоящей экологической катастрофой.

Способы очистки и водоподготовки в металлургической отрасли

Обычно металлургические предприятия комбинируют несколько способов водоподготовки. Это может быть:

• Механическая очистка. Включает в себя грубую и тонкую фильтрацию. Во время грубой очистки вода фильтруется от крупных примесей: органики, глины, песка и т.д. После тонкой фильтрации вода очищается от различных химических и органических соединений.
• Обезжелезивание. Бывает безреагентным с применением или без применения напорной аэрации и реагентным (физико-химический метод).
• Осветление и реагентная обработка – первичный технологический этап водподготовки подготовки для дальнейшего применения. Данный способ позволяет удалить из загрязненной воды взвешенные и коллоидные частицы. Реагенты подбираются, исходя из первоначального состава воды, норм и требований к воде, параметров водооборотного цикла.
• Умягчение. Суть умягчения состоит в снижении жесткости воды. Популярные способы умягчения: мембранный способ, химический способ, умягчение ионообменной смолой.

Технология очистки воды Dyclar для металлургической промышленности

У Дивизиона «Водные технологии и сервис» ГК «Миррико» есть релевантный опыт водоочистки в металлургической промышленности. Рассмотрим на примере конкретных кейсов:

1. РУСАЛ: Новокузнецкий алюминиевый завод (2012 г.)

Разработан и реализован проект по очистке промышленно-ливневых сточных вод проектной производительностью 264 м³/ч. В результате исключен сброс сточных вод с производственной площадки №2 и завода в целом - выполнено экологическое предписание.



2. Новолипецкий металлургический комбинат (2017 г.)

Реконструкция установки подпитки теплосети III очереди: замена устаревших осветлителей и механических фильтров с двухслойной загрузкой на технологию динамического осветления Dyclar. Замена прямоточных натрий-катионовых фильтров на противоточные фильтры Na-катионирования. Сокращение расхода солей и ионообменных смол в 2 раза.

Реконструкция установки приготовления ХОВ III очереди на технологические нужды комбината производительностью 1000 м3/ч.



Преимущества технологии Dyclar в сравнении с другими методами очистки воды

Технологии ГК Миррико – запатентованные российские разработки. Они работают полностью на российских комплектующих, а значит, не зависят от импорта. 

Преимущества динамического осветления Dyclar:

• Низкая стоимость владения при высокой эффективности;
• Простота эксплуатации;
• Срок службы оборудования – 30 лет;
• Срок службы фильтрующего материала – 20 лет;
• Реагенты отечественного производства.
  

Преимущества ионного обмена Dyclar по сравнению с прямоточными фильтрами:

• использование отечественного оборудования и фильтрующих материалов (иониты, инерт);
• пониженный расход реагентов – в 2 раза;
• сокращение количества оборудования – в 2-3 раза;
• уменьшение количества сточных вод в 3-4 раза;
• простота обслуживания.

Оборудование, применяемое для очистки воды

Дивизион «Водные технологии и сервис» представляет разные виды установок Dyclar (в зависимости от особенностей объекта, требований к водоочистке в металлургической промышленности): стационарная установка, блочно-модульная установка, мобильная установка. Типоразмеры корпусов Dyclar в диаметре варьируются от 1.5 до 3.4 метров. Разнообразие моделей Dyclar позволяет вписать установку в помещения разных размеров.